G2010A 安全管理的具体措施
1. 贮存
需要用专门的危险易燃易爆品仓库来贮存G2010A制冷剂 ,要求远离人群聚居地 ,具有良好的排风系统 ,温度适宜 ( 注 :通常情况下不可将容器温度加热到52℃以上),绝对禁止火
种人内,照明及其他必需的电气设施均为防爆性 。一般要求以较小的压力容器来贮存G2010A( 注 :通常要求不得超过100kg装 。钢瓶上应挂标明满瓶或空瓶的牌子以免温淆 。室内地面要求
无凹坑以免泄露的G2010A聚集) 。
2. 运输
运输过程必需遵循轻起轻落原则 ,装运及卸货现场绝对禁止携带火种 。发货时逐个确认手阀可靠关闭 ,最好使用厢式封闭车辆 ,注意避免碰状 。( 注:运输应遵循一般易燃品的运 输规则)
3. 加压房与 R600a 加压房的设计原则相同
一般独立于车间单独建造 ,其位置必须满足安全要求 ,应远离人群聚集区 。( 注 :工厂进行G2010A冰箱生产时 ,可借用目前用于R600a冰箱 的加压房)。
1)加压房内地面不得有凹坑以免G2010A泄漏后形成聚集区 。
2)加压房必须作为最高级别防火区域加以管理 ,周围一定范围内不可明火作业 ,不得携带火种人入内 。
3)加压房中必须安装防爆型排风系统和检测探头 ,其中的电气装置必须是防爆型的 , 探头周围不得放置杂物以免影响灵敏度 。
4) G2010A传送管道应注意防护 ,空瓶 、满瓶应有明确标识 ,用完的空瓶及时搬走 。
5)如果配置双瓶切换系统 ( 用于监控冷媒是否用完 ,且可设置自动切换并提供换瓶提示信号的装置) ,必须将其安装在加压房中隔离出来的不放置G2010A或R600a钢瓶的安全区域内。
6)应在紧急开关上安装玻璃防护罩,必须打破玻璃后才能按下,以免误操作。
4. 灌注房
该房间应予以封闭 ,如需安装玻璃应采用防爆玻璃 。
1)室外G2010A管道人口附近不得有非防爆型的电气系统存在,G2010A的输送管道上需有明显的标志 。
2)灌注房的门需保持常闭状态,门附近不得放置妨碍逃生的物品 。
3)室内地面不得有凹坑以免G2010A泄漏后形成聚集区,lm以下的墙体用硅胶密封每个缝隙及空洞 。
4)此段流水线必须采用无电火花的防爆设计,室内部分的电线行线槽需可靠密封且无分支出口,冰箱出人口应用软帘加以封闭 。
5)排风入口上应加装防护网,以免杂物被吸入其中,尤其是大片的柔软物品如纸张或布匹等,最容易堵住吸风口 。
6)操作人员需严格按照规程操作灌注机,注意不得碰撞G2010A冷媒输送管道以及探头,其周围不得放置杂物 。
7)标定用或校准用钢瓶在灌注完后,必须拿到室外安全区域使用软管进行排放,或通过排气软管直接排入灌注房内的排风系统,要确保排气后保持打开状态静置5lOmin,然后对其进行抽真空处
理( 必须使用排气管连接到防爆排风系统中的防爆真空泵)。绝对禁止直接进入其他空间且不进行抽真空处理 。
8)如若超声波焊接机不是防爆型的应将主机置于灌注房外 。
9)应在紧急开关上安装防护罩,必须打碎玻璃后才能按下,以免误操作。
5. 容器贮存 G2010A 制冷剂的钢瓶
通常不得贮存超过100kg的G2010A制冷剂 。
1)容器除装运外,不能作为滚动物 、支撑物或其他用途 。
2)不可将容器加热到高于52℃的温度。
3)容器及其间门不可直接施加火焰或蒸气 。
4)容器不可接触可能导致金属表面划伤或磨损的物体 。
5)切勿任意改动容器或阅门里的安全设备,切勿试图修理或改造容器或阅门 。
6)切勿强行连接,确保调压器或其他辅助设备上的螺纹与容器阅门相配 。
7)容器不用时关紧阀门,放好阀塞和护罩 。
8)处理容器时,使用个人保护设备,如护眼罩 、手套 、安全鞋 。
6. 返修
划定一个开阔的场地,作为返修冰箱的处理 。
I)返修区内地面不得有凹坑以免G2010A泄漏后形成聚集区 。
2)返修区必须采用无电火花的防爆设计,室内部分的电线行线槽需可靠密封且无分支出口。该区域内不可有非防爆电气, 如: 普通的电源插座等 。
3)必须用专用排气装置将需要返修冰箱中的G2010A气体直接排入防爆排风系统,绝对禁止将G2010A气体直接排放到其他空间 。
4) 排风入口上应加装防护网,以免杂物被吸入其中,尤其是大片的柔软物品如纸张或布匹等,最容易堵住吸风口 。
5)不可关闭排风管道的风门 。
6)注意不得碰撞G2010A的监测或检测探头,保持其周围干净无杂物 。
7)应在紧急开关上安装防护罩,必须打碎玻璃后才能按下,以免误操作。
7. 监控中心区域监测 G2010A 安全使用的中心控制区域 。
I)保持监控中心不断电以保证其正常工作 。
2)无关人员不得进行操作 。
3)应在紧急开关上安装防护罩,必须打碎玻璃后才能按下,以免误操作。